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东方电缆2023年半年度董事会经营评述
发布时间:2023-12-31 07:32:18 来源:中国官方体育博鱼网  点击量: 1

  公司是国内陆地电缆、海底电缆系统核心供应商,连续六年上榜全球海缆(能源领域)最具竞争力企业10强榜单、再度荣膺中国线强。公司主要营业业务为海底电缆、陆地电缆等一系列产品的设计研发、生产制造、安装敷设及运维服务。按照CSRC(中国证券监督管理委员会)行业分类属于电气机械和器材制造业(C38)。按照国民经济行业分类(2019修改版)属于电线)。

  电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品,是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业,被称为国民经济的“血管”与“神经”,与国民经济发展紧密关联。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。

  近年来,中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业加快速度进行发展和规模的逐步扩大,特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设,以及全球电线电缆产品向以中国为主的亚太地区转移,中国电线电缆行业市场规模迅速壮大,电线电缆制造业慢慢的变成了电工电器行业二十余个细分行业中顶级规模的行业,占据四分之一的比重,中国企业占据2021年全球电线席,表明中国企业的国际竞争力和总实力已然得到提升。

  国内电线电缆行业市场空间稳步提升。2015~2020年我国电线电缆行业出售的收益呈波动变化趋势。由于近年来我国制造业去产能以及行业监督管理力度逐渐加强的影响,电线电缆行业一度出现规模下滑,并在2018年达到低谷,电线万亿元。随着我们国家对新能源等投资的加快,电线电缆行业开始缓慢复苏,2020年电线%。据电线电缆网、观研报告网,预计到2024年规模有望达到1.90万亿元,即2020~2024年市场规模年均复合增长率达4.89%。

  欧洲、美国、日本等发达国家电线电缆行业已经经过了上百年的发展历史,随着全球经济一体化的发展,其电线电缆巨头依靠资金、技术、人才方面的优势已经实现了跨国、跨地区的规模化和专业化生产,产业集中度比较高,其中美国前十名电线电缆企业占其国内市场占有率达70%以上,日本前七名电线电缆企业占其国内市场占有率达65%以上,法国前5名电线电缆企业占其国内市场占有率达90%以上。全球电线电缆行业已确定进入几大巨头垄断竞争阶段,我国电线电缆公司数较多,普遍规模较小,行业市场集中度低。2021年,我国电线.54%,CR10企业营业收入集中度为11.54%。

  我国线缆行业“十三五”期间总体持续发展。在经历了2020年新冠疫情影响全球经济降速后,国家加大了包括在电力、5G、新能源、轨道交通、特高压等新基建领域的投入,市场需求逐年增加,行业规模继续扩大。与此同时,国内国外经济双循环现状促进了企业研发能力和产品技术水准不断进步;更多的电缆企业陆续上市,长期资金市场的加入使企业的生产设备更新换代,产能效率慢慢地提高、研发能力更上层楼。

  “十四五”时期,是我国由全面建设小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的关键时期,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇期、全面开启社会主义现代化强国建设新征程的重要机遇期。在国家层面,国家给予“新基建”等重点战略的政策以及资金扶持。在“十四五”纲要中,提到了优化国内能源结构,提高新能源的比重,建设智慧电网和超远距离电力输送网。在“十四五”期间国家电网计划投入3500亿美元(约合2.23万亿元),推进电网转型升级。南网电网明白准确地提出,“十四五”期间规划投资约6700亿元,以加快数字电网建设和现代化电网进程,推动以新能源为主体的新型电力系统构建。

  展望“十四五”,在新一轮科技革命和产业变革深入发展的大背景下,国家坚持创新在我们国家现代化建设全局中的核心地位,把科技自立自强作为国家发展的战略支撑,力争投入强度高于“十三五”时期,要求打好关键核心技术攻坚战、提升企业技术创造新兴事物的能力、发展战略性新兴起的产业以及坚持产业链供应链自主可控、安全高效、补齐短板。中国电器工业协会电线月发布了《中国电线电缆行业“十四五”发展指导意见》,意见指出“十四五”期间要全力发展战略性新兴起的产业电线电缆、高端制造业电线电缆及电气装备用电线电缆。“十四五”期间,我国将继续推进优化城镇化布局、加快新型城市建设、加快城市群和中小城镇建设、推进城乡一体化发展。随国家“双碳”战略推进、新能源市场爆发式增长、新基建投资的兴起,给新能源装备电缆、节能环保电缆和特种电缆等产品带来了极大的市场机遇。

  国内海风资源丰富,开发资源充足。中国拥有300多万平方公里的海洋面积,海岸线万公里,沿途地区包括渤海湾地区、江苏地区、浙江地区、福建地区和广东地区等,几乎全部涉及经济发达省份,海上风资源技术开发潜力超过35亿千瓦,海上风电开发潜力巨大。根据《中国风电发展路线米高度层的海上风能资源潜在开发量在5亿千瓦以上。此外,据英国贸易部研究,中国距离海岸150km内,50米水深以上可开发风资源约为6亿千瓦。我国近海及深海都有充足的风能资源,具备海风在我国快速地发展的基本条件。

  我国海上风电起步较晚,但近年来发展迅猛,成效显著。“十三五”期间,我国海上风电实现了规模化发展。进入“十四五”,受政策调整影响,2021年装机规模创历史上最新的记录,达到了16.49GW。

  2022年全球海上风电新增装机容量达到8.8GW,成为继2021年创纪录的最大增量后的历史第二高位,继续维持总体增长势头,累计装机达到了64.3GW。中国是全球最大的海上风电市场,年新增装机和累计装机均位居首位。凭借英国、法国、荷兰的良好表现,欧洲市场紧随其后。此外,美国、日本、印度、巴西等国家也制定了更具雄心的发展目标,加大对海上风电的投入和开发。

  据统计,2022年我国新增海上风电并网容量5.05GW,占当年全国风电新增并网容量的约13.4%;占全球海上风电新增市场占有率的近六成,连续第五年位居全球新增规模的首位。截止2022年底,我国海上风电装机累计并网容量达到30.46GW,占全国风电累计并网容量的8.5%;占全球海上风电累计市场占有率的一半左右,连续第二年位居全球累计规模的首位。

  从政策制定和出台情况看,国家通过主管部门或部门联合发文的形式,及地方已陆续出台“十四五”规划,从产业布局、技术发展,到深远海等方面均精确指出全力发展海上风电。为推动产业高质量发展,2010-2020年的近十年期间内,我国对海上风电项目先后实施了特许权招标、标杆上网电价、竞价上网等政策。进入“十四五”后,海上风电项目进入了国家补贴退出的新阶段。

  根据《关于促进非水可再次生产的能源发电健康发展的若干意见》,2022年新增海上风电不再纳入中央财政补贴范围。为保障海上风电较平稳向平价上网过渡,各地方多出台政策予以支持。截止2022年末,已有广东、山东、浙江、上海三省一市出台了海上风电补贴政策。

  公司现拥有陆缆系统、海缆系统、海洋工程三大产品领域。拥有500kV及以下交流海缆、陆缆,±535kV及以下直流海缆、陆缆的系统研发生产能力,并涉及海底光电复合缆、海底光缆、智能电网用光复电缆、核电缆、轨道交通用电缆、防火电缆、通信电缆、控制电缆、综合布线、架空导线等一系列产品的设计研发、生产制造、安装敷设及运维服务能力,提供深远海脐带缆和动态缆系统、超高压电缆和海缆系统、智能配网电缆和工程线缆系统、海陆工程服务和运维系统四大解决方案。产品大范围的应用于电力、建筑、通信、石化、轨道交通、风力发电、核能、海洋油气勘采、海洋军事等领域。公司通过了ISO三大体系认证,拥有挪威船级社DNV认证证书。(二)公司主体业务经营模式

  公司海缆系统采用“研发设计、生产制造、安装配置服务”的模式为客户提供定制化的产品,通过提供EPC总包服务打造系统解决方案,为客户提供“交钥匙”工程服务。公司陆缆系统采用“研发、生产、销售”,通过直销招投标和经销商的双渠道销售模式,为客户提供标准化及差异化的产品。基于两个产业体系不同的技术特点和生产组织模式,公司目前对海缆系统实行项目制生产方案,陆缆系统实行批量化生产方案,以提升产品的核心竞争力。二、经营情况的讨论与分析

  2023年上半年,公司围绕《“十四五”发展规划》和《2023年发展总计划》部署安排各项工作,整体发展形态趋势持续保持稳中有进的良好势头,文化建设有序推进、经济发展总体稳步提升。上榜“中国品牌500强”榜单;参建的舟山500kV海缆工程荣获国家詹天佑奖。

  报告期,实现营业收入36.88亿元,同比下降4.44%,实现归属于上市公司股东的净利润6.17亿元,同比增长18.08%;2023年上半年度海缆系统及海洋工程营业收入合计18.62亿元,同比增长1.39%,增加0.26亿元,占公司营业收入比重50.50%,实现陆缆系统的营业收入18.22亿元,同比下降9.89%,减少2.00亿元,占公司营业收入比重49.40%。

  围绕东方特色企业文化,有效践行文化基因。坚持21字文化基因,积极推动“青年东方”建设,开展东方特色文化系列活动:“七-一”党员大会、“共植未来-助力双碳”植树节、第一届“青年东方马拉松”比赛、第一届“质量安全月”活动等,提升公司对员工的向心力;组织并且开展多项主题鲜明的团建活动,增强了团队的凝聚力;积极履行社会责任,持续开展对清华大学、浙江大学、阳江教育系统等高校的奖学金助学行动,完成“阳光雨露”专项基金、“两山”环保基金等捐赠工作。同时,对重点业务环节加强合规监督,确保企业行稳致远。

  围绕高水平质量的发展要求,实施战略性人力资源配置,全面激活组织效能。有序推进组织团队结构优化工作,进一步挖掘人才潜力和作用;不断打造专业化人才队伍,取得正高级工程师职称4人;依托“青年东方”建设,通过数字化手段进行分类别、分层次、分岗位培训;夯实人力资源管理,建立健全各项激励机制,明确第一批以结果为导向的项目激励等级。

  坚持海陆并进,充分的发挥上市公司资本平台作用,助推“3+1”产业体系实现高水平质量的发展,加快“东方制造”走向世界高端。完成东部(北仑)基地高压陆缆技术改造和中低压陆缆板块整合优化,产能取得逐步提升。南部(阳江)基地建设有序推进,提升南部整体影响力,全力打造高水平、高质量产业区块;依托欧洲公司进一步开拓国际市场,提升国际核心竞争力。

  依托战略创新中心,逐步推动重大市场和重点项目的突破,助推市场高水平质量的发展。积极谋划重点市场的战略创新工作并推进重点客户合作伙伴关系,助力国内外市场开拓。陆缆市场占有率持续提升,实现宁波中心等重点项目突破。依托南方产业布局,南网总部持续保持中标,南方业扩市场持续突破。紧跟国家“碳达峰碳中和”目标,有序推进粤电青洲等海上风电海缆交付工作;研制国内首个深远海浮式风电动态缆系统并成功应用于“海油观澜号”,标志着我国深远海风电关键技术取得重大进展,海上油气开发进军“绿电时代”迈出了实质性的关键一步;中标三峡山东牟平风电项目,山东海风实现零突破;国内外高端市场齐发力,中标国际首根NFXP脐带缆项目,标志着公司在脐带缆领域成为国内首家全球供应商,进一步突破“国际化”。

  依托企业技术中心,逐步推动核心、关键技术突破及产业化示范应用,始终保持强劲的科技一马当先的优势。知识产权持续提升,申请专利17件,其中发明专利11件。完成全球首个三芯500kV超高压海底电缆海上软接头研制并应用,实现超高压海洋输电领域的关键技术突破;直流525kV海缆通过预鉴定试验,推动国内直流海缆技术水平与国际接轨;国内首次成功实施深水动态缆系统解决方案,为全球深远海风电开发提供了“中国方案”。

  坚持海陆并进,强化财务整体管理能力提升,对各部门重点费用执行预算计划,实现预警和管控;利用数字化精细化成本管控,进一步深化海陆分类核算。执行项目制和批量化两种管理模式,项目制稳步推进,完成公司级重点项目三大目标管理维度的设置;批量化正式实行,助推陆缆市场核心竞争力提升。加强数字化对QHSE体系核心业务的有效支撑,持续加强安全文化建设。公司全过程质量管理体系新版上线;通过SCL安全文化阶梯认证;东方客户共享平台2.0及异常监控平台成功上线。加强供应商管理,推进数字化仓储平台建设。完成主要供应商的年度评价与评审工作;通过平台集采等机制,进一步降本增效;完成原材料仓库和恒温恒湿仓库的数字化系统上线。逐步提升高端制造和精益管理上的水准,加快东方制造走向世界高端。完成全球首根大长度三芯500kV海缆等项目的生产交付;推进精益改善,完成了生产关键系统的精益提升。

  下半年,东方电缆将继续围绕新时代高水平质量的发展要求,把握国家建设海洋强国、“一带一路”倡议、新基建等重要战略机遇,深入践行企业文化基因,聚焦主业,以自主创新为驱动,打造硬核力量,持续提升可持续竞争力,加快“东方制造”走向世界高端,加快实现“拥有自主知识产权,具备世界领先水平,具有国际核心竞争能力的现代企业”的宏伟愿景。三、可能面对的风险

  铜、铅、铝等金属材料是电线电缆行业最重要的原材料,其价格的大幅波动将直接影响线缆企业的利润情况,公司虽然已执行了主要原材料的套期保值,极端情况下可能会引起企业大幅亏损。

  国家产业政策的出台以及调整都会对相关行业产生重大影响。目前,与线缆行业相关的产业政策主要有电网建设相关规划、铁路网建设相关规划、轨道交通和先进装备制造及新能源等战略性新兴起的产业规划、节能减排类规划,另外还包括针对房地产的控制及保障房建设等政策,这些产业的发展将直接影响到对电线电缆的需求。但是,现有政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展状况进行相应调整,这种调整将使得市场的预期供求发生明显的变化,进而影响电线.未来宏观经济环境下行风险

  近年来公司业务发展状况良好。随着各投资项目的有效实施,公司资产和经营规模将迅速扩张,产销规模大幅度的增加,将在资源整合、科研开发、市场开拓等方面对公司管理层提出更高的要求。

  我国电线电缆行业企业数目众多,行业高度分散,市场集中度低。据国家统计局数据,目前我国电线电缆行业的大小企业达上万家,其中形成规模的有4000多家左右。目前,中低压电缆技术上的含金量以及对设备投资的要求不高,相关市场之间的竞争极为激烈,公司面临某些特定的程度的市场之间的竞争风险。

  海上风电已进入平价时代,十四五期间,国家能源部门及沿海各省份出台了海风的开发建设规划,虽然目前正有序推进中,为海缆公司可以提供了较大的发展空间,且海风场的开发已明显向规模化、大型化趋势发展,技术进步及降本增效为行业持续发展带来明显动力。但从更长期的角度来看,深远海风场的具体规划及开发节奏尚待明确,未来海上风电投资建设规模、行业增速存在没有到达预期的风险。

  针对上述风险,公司拟采取的措施是:公司将通过采取锁定原材料成本、关注国内外宏观经济动向、行业政策、储备核心技术、管理人才、加大研发投入、升级产品结构等方式来应对各类风险。

  四、报告期内核心竞争力分析公司秉承“创新、诚信、和谐”的价值观,坚持“团队制胜的文化、持续创新的精神、行稳致远的理念”的文化基因,以企业使命、核心价值观和文化基因牵引,规范行为、守正创新,形成自我奋斗驱动力,打造成为拥有自主知识产权,具备世界领先水平,具有国际核心竞争力的现代企业。

  作为科学技术创新示范、行业领军企业,拥有国家级博士后科研工作站等创新平台,公司不停地改进革新思维,营造良好的创新氛围,注重人才的培养,积极引进硕士研究生、博士研究生、年青归国留学人员和聘请国外专家等海内外高层次优秀人才,公司的核心技术人员能充分满足公司技术创新的需求,并助推行业创新发展。

  公司自创立之初就十分注重人才的引进和培养,经过二十多年的发展,已经构建了完善的人才教育培训与储备体系,拥有一支专业能力强、经验比较丰富、运营效率高的经营管理团队。公司管理团队有多年专门干电线电缆行业的经验,对行业发展趋势、趋势具有敏锐的把握能力,抓住市场机遇,实时制订、调整发展的策略并有效地组织公司高效运营,领导公司持续保持长期、稳定、高质量发展。

  在充分考虑市场、资源、交通等因素的基础上,进行了更加科学合理的产业布局,建成投产位于宁波北仑的未来工厂,撤并原中压产业基地,形成一分厂(高压海缆分厂)、二分厂(中、低压电缆分厂)、三分厂(盘具分厂)、五分厂(高压电缆分厂)及海工基地为核心的东部(北仑)基地,开工建设以广东阳江为核心的南部产业基地。东部(北仑)基地是公司总部所在地,位于经济发达的杭州湾大湾区,也是长三角城市群范围,经济发展迅猛。南部产业基地位于中国经济最为发达的粤港澳大湾区,同时可辐射国际市场。2022年公司在荷兰鹿特丹设立欧洲全资子公司,将在欧洲逐步实现营销、研发技术、全球供应链开发和售后服务平台的提升。通过建设QHSE体系,SCL安全文化阶梯等,更好地实现用户需求和提高客户满意度。两大产业基地布局都位于经济活跃地区,紧邻市场与客户,对市场的瞬息变化和客户的需求,能够形成快速有效的响应,而且所布局的各个产业基地之间可以相互关联,守望相助,铸造成一个牢不可破的整体,从而提升企业的竞争力和抗风险能力。

  依托上述产业基地基础,提供三大产业板块的产品与服务,包括海缆系统、陆缆系统、海洋工程,全方面覆盖了从陆地到海洋、从产品到服务的相关业务。

  依托海陆工程服务技术提升与装备研制开发,公司完成了从单一产品制造商向系统解决方案供应商的转型升级,实现了先进制造业与服务业的融合,目前已形成深远海脐带缆和动态缆系统解决方案、超高压电缆和海缆系统解决方案、智能配网电缆和工程线缆系统解决方案、海陆工程服务和运维系统解决方案共四大产品/服务系统解决方案。

  深远海脐带缆和动态缆系统解决方案:聚焦深海油气开采和远海浮式风电开发等领域,攻克了超深水和动态化设计等核心技术,在海洋脐带缆和动态缆系统领域形成了定制化设计、生产、测试、集成、敷设、运维的全寿命整体解决方案,实现多项“卡脖子”技术的成果转化并实现产业化应用,为我国全方面推进深远海能源开发进程注入了新动能。

  超高压电缆和海缆系统解决方案:专注大规模海上风电集中开发和大容量海陆电力传输等领域,依托自主研发和国际国内的科研合作,具备了500kV交流海陆缆系统、±535kV直流海陆缆系统等高端能源装备的设计、制造及工程服务能力,各项技术达到国际领先水平,为国家发展海洋经济、开发清洁能源、助力“3060”双碳目标提供了有效支撑。

  智能配网电缆和工程线缆系统解决方案:聚焦电力配网、建筑工业、石油化学工业、轨道交通等工程市场领域,以智能环保、精益制造和快速响应为目标导向,实现了从满足单一市场需求向提供可示范推广的解决方案创新,研发了非交联环保聚丙烯电缆、无卤低烟阻燃B1级线缆等智能配网和工程领域创新产品,集绿色、安全、节能、环保等优势于一体,用革新的工艺装备,助力国家在建筑工程、石油化学工业、轨道交通等领域电力建设开拓新局面。

  海陆工程服务和运维系统解决方案:依托国内领先的海陆工程服务平台和一流的运维服务团队,以全流程、多维度、高质量服务为宗旨,完成从国际领先海缆软接头到高压陆缆熔接头的衍生及革新,推动了含多省市电力配网、轨道交通电力线路连接可靠性的提升;建立了集敷设安装、工程运维为一体的海陆工程服务体系,为东方电缆从单一产品制造商向系统解决方案供应商的转型升级奠定了坚实基础。

  始终坚持“抓住主业不动摇,抓住自主创新不动摇”,将科学技术创新工作放在公司发展的重要战略位置上,经过二十多年坚持不断的技术创新与积累,公司已成为集研发设计、生产制造、施工敷设于一体的中国海陆缆核心供应商,多年来一直在科学技术创新、质量管理、核心技术突破等方面处于行业领头羊,被认定为国家级高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家创新型企业、国家知识产权示范企业,位列全球海缆最具竞争力企业10强。

  以国家级企业技术中心、国家级博士后工作站、院士专家工作站等创新平台为载体,持续深耕高端线缆专业领域,累计承接承担和参与了22项国家级重大科研项目,与国内外知名科研院所、高等院校、领先企业等建立了常态化科研合作机制,依托产学研用协同创新模式,结合持续高强度的科技投入,突破了多项关键技术瓶颈制约,实现了多学科、跨领域、跨地区的创新优势,形成了强大的持续创新能力。

  在当前国际战略形势下,国家总实力的竞争愈来愈表现为科学技术的竞争,更表现为科技成果转化数量、质量和转化速度的竞争。公司始终致力于推动科技成果向现实生产力转化,多项具有自主知识产权的高端线缆产品实现了技术成果转化,并在超高压海洋输电、深水油气开发、深远海风力发电、超高压陆上直流输电等领域实现了工程化应用,助力我国海洋开发和高端电力装备国产化进程。

  在高端线缆领域的技术探讨研究、技术开发、技术创新、推广应用先进科学技术成果、促进高新技术产业化过程中做出了多项创造性贡献,受到国家、行业、客户的充分认可,荣获第二十届第一批中国土木工程詹天佑奖,“詹天佑奖”代表着中国工程建设项目科学技术创新的最高荣誉奖,累计获得超35项国家、省部级科技奖项。

  颁发了一系列鼓励和保护知识产权的制度,包括《知识产权管理手册》《知识产权奖励办法》《技术秘密管理办法》和《专利管理办法》等,确立了知识产权管理工作的目标,建立组织机构,明确各组织机构的职能,对公司经营中的专利管理问题,包括专利的申请、维护,产权归属,科研、生产、贸易中的专利管理,奖励和处罚进行了明文规定,使各项工作有制可依。依托专业化管理模式推动知识产权创新工作。在项目研发过程中,通过建立技术探讨研究开发过程中的专利信息检索、分析和利用机制,加强对专利信息的开发、利用和管理,追踪当前研发技术的最新发展,掌握现存技术状况,节省研发投入。同时公司通过对知识产权工作的有效管理,进一步整合和发挥企业人、财、物、信息等资源优势,促进自主知识产权的产出。

  以标准引领企业高水平质量的发展,牵头制定海底电缆行业标准,引领行业向标准化、规范化发展,进一步提升了行业的自主创造新兴事物的能力。截止2023年7月,东方电缆先后参与制订了国家、行业、地方和团体标准62项,对公司依靠技术优势引领行业发展、紧跟世界海缆科技发展趋势、推动行业技术进步和产品结构升级具备极其重大意义。

  秉持“东方制造高端引领”、“健康东方成就未来”的战略,致力打造行业顶尖的高端制造水平。“工欲善其事,必先利其器”,公司引进法国Pourtier重型框绞机、德国Troester1000kV和750kVVCV交联生产线等一批足以定义世界制造标准的先进装备,将交联电缆的制造能力提升到了交直流1000kV3500mm,同时拥有世界一流的海缆系统、陆缆系统综合试验大厅,最大试验电压达2600kV,可实现超高压大长度海陆缆局放测试及检验能力,占据行业技术革新制高点。

  本着“对外开放、对内友好”的工作思路推进公司数字化建设,不断推动数字与运营的深层次地融合,推动信息技术与先进制造深层次地融合,实现高水平质量的发展。建设SAP(企业资源计划系统)、CAPP(工艺管理系统)、SRM(供应商管理系统)、CRM(客户关系管理系统)、EHR(人力资源管理系统)、WMS(仓库管理系统)、钉钉、MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)、SCADA(数据采集与监视控制管理系统)等系统,引入OEE等大数据管理工具,形成数字化工厂解决方案,以工业互联网为基础,以人机一体化智能系统为主攻方向,进行制造业数字化转型发展,助力企业从“制造”升级为“智造”。

  严格按照ISO9001国际质量管理体系要求,在“质量第一、质量管理融入业务全过程、持续改进”的方针引领下,以全面质量管理为中心,全员参与为基础,不断运用先进的质量管理工具,逐步引入精益生产、六西格玛管理并成功推行卓越绩效模式;逐渐完备质量检验手段,引进国内最大容量(2048000kVA)640kV串联谐振耐压试验系统、瑞士哈弗莱高灵敏度局放检测仪、德国GMCTDR测试仪、德国Sikora超声波测厚仪、红外光谱仪等系列电缆检测设备,逐步的提升检测检验水平和管理能力,公司检验测试中心取得CNAS认证,为生产的全部过程质量控制和交付可靠的产品提供有效保证。成功应用SCADA系统,以及自主开发RMS远程监控系统于生产管理中,可实时监控各项生产指标和参数,并可对外开放关键质量数据和记录,精准溯源每根电缆的制造数据。不断树立品牌意识,提升产品质量和服务水平,积极建设公司质量品牌。

  保持陆缆系统、海缆系统、海洋工程三大领域均在行业的领先水平,成为电线电缆行业内首个“浙江制造”品牌获得者,标称电压220kV、500kV交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆先后通过了“浙江制造”品字标认证,开创了世界首例500kV海缆电缆成功运用软接头的先例,树立行业标杆,引领行业创新发展。

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